金属表面喷塑处理

金属表面喷塑处理的应用：

近几年，我们在工业生产上对身边的材料使用讲究越来越多了，尤其是金属材料，这些金属材料的使用给我们的生产带来了很大的便利。现在我们身边的钢构厂家也变的多了起来了，他们在不断的研究这些金属材料，使得这些材料的性能变的更好，在我们工业生产中发挥着巨大的作用。金属制品应用的好坏与金属表面的喷塑处理有很大的关系。

喷塑处理的工艺原理：

工艺流程

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：

前处理

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷塑涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）。

相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液。

静电喷塑

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

喷塑处理优点

静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒 害。涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。喷塑施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。